高速鉆銑加工中心是一種金屬切削設(shè)備，主要用于加工有色金屬、3C產(chǎn)業(yè)、鋁基板等鉆攻、攻牙工序，對鉆攻、攻絲攻速的效率和質(zhì)量是普通加工中心的10倍以上。其整體設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊，高剛性的主體結(jié)構(gòu)。

　　一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等)?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

　　在設(shè)計高速鉆銑加工中心所使用的夾具及組裝時應(yīng)多注意以下問題：

　　1、為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對機床的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

　　3、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于其輔助時間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　7、對于有交互工作臺的設(shè)備，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。

　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機床。