走心機(jī)來(lái)源德國(guó)和瑞士，前期主要用于軍工器械的精細(xì)加工，隨著工業(yè)化進(jìn)程的不時(shí)開展和擴(kuò)展，由于市場(chǎng)的迫切需求，逐步應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中。屬于精細(xì)加工設(shè)備，可同時(shí)一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻等復(fù)合加工，主要用于軸類異型非標(biāo)件的批量加工。

　　走心機(jī)的工作原理特別是在進(jìn)行加工精密的圓柱形小零件的時(shí)候更是和普通數(shù)控車床恰恰相反。相比于普通車床在Z軸方向時(shí)其內(nèi)部的刀具在前后移動(dòng)工作，而是將材料輸送至主軸控制箱中，利用控制箱中的特制彈簧夾頭固定住以起到材料來(lái)回移動(dòng)的效果，這一原理在很大程度上決定了其生產(chǎn)效率較高的特點(diǎn)。

　　本機(jī)床可無(wú)障礙的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料功能，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的全自動(dòng)化生產(chǎn)，有效的減少了人工成本和產(chǎn)品的不良品率，為精密的軸類零件的大批量加工、生產(chǎn)提供了可能，這也是同類機(jī)器不能實(shí)現(xiàn)的。此外，其優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在縮短制造工藝鏈，有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率；可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)器組合加工的功能，節(jié)省了工廠設(shè)備的占用面積，也節(jié)省了工廠固定資產(chǎn)的投入和維護(hù)費(fèi)用。減少了更換設(shè)備及工裝夾具的次數(shù)，提高了加工的精度，同時(shí)通過(guò)數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確檢測(cè)和精度控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　本機(jī)床長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損，刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差，拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。