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簡(jiǎn)要描述:C-1060-2D 雙通道高速精雕加工中心應(yīng)用領(lǐng)域各類3C產(chǎn)品的銑削、鉆孔、攻牙加工;5G、汽車零部件、小型模具、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板類零件、盤形零件、殼體類加工。
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詳細(xì)介紹
品牌 | 臺(tái)群精機(jī)/TaiKan | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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C-1060-2D 雙通道高速精雕加工中心
1、機(jī)床動(dòng)剛性*,機(jī)床振動(dòng)?。?/p>
優(yōu)異的機(jī)械結(jié)構(gòu),機(jī)床整體剛度高,整機(jī)振動(dòng)小,加工效果優(yōu);三軸運(yùn)動(dòng)部件采用減重設(shè)計(jì),在保證傳動(dòng)剛性下,大大減少空載的功率損失;
通過(guò)有限元分析結(jié)合實(shí)際將共振頻率調(diào)整到加工區(qū)外,可實(shí)現(xiàn)快速銑、鉆、攻等多工序加工;
2、雙X雙Y雙Z軸設(shè)計(jì),兩個(gè)獨(dú)立加工單元:
不同通道可獨(dú)立操作,一個(gè)控制系統(tǒng)控制兩臺(tái)機(jī),采用雙Z軸(主軸)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),極大地提高了加工效率,較單頭機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)能翻1.7-2倍。
3、配置新型圓盤刀臂式刀庫(kù):
單刀庫(kù)zui低可容納24把刀,配套三菱系統(tǒng),提高刀庫(kù)響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,刀具交換時(shí)間<2.0sec
4、可選配測(cè)頭:在線檢測(cè)功能,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、可選配4/4.5軸:配合多軸加工,提高產(chǎn)品直通率。
各類3C產(chǎn)品的銑削、鉆孔、攻牙加工;5G、汽車零部件、小型模具、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板類零件、
盤形零件、殼體類加工。
名 稱 | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸(mm) | 600 * 1000 |
工作臺(tái)至主軸鼻端的距離(mm) | 120 - 700 | |
最大承載重量(Kg) | 500 | |
T型槽工作臺(tái) | 9-18*100 | |
行程 | X向行程(mm) | 600 |
Y向行程(mm) | 1000 | |
Z向行程(mm) | 580 | |
主軸 | 主軸功率(Kw) | 8.5 |
主軸最高轉(zhuǎn)速(rpm) | 30000 | |
主軸直徑(mm) | φ120(電主軸)/ φ120(機(jī)械主軸) | |
主軸換刀方式 | 氣動(dòng)換刀 | |
刀柄規(guī)格 | BT 40 | |
軸端靜態(tài)跳動(dòng)(主軸端面距測(cè)試棒5mm處) (μm) | ≤2 | |
進(jìn)給速度 | 最大空跑進(jìn)給速度(m/min) | 36 |
最大切削進(jìn)給速度(m/min) | 24 | |
機(jī)床精度 | 定位精度:X/Y/Z(mm) | 0.006 / 0.006 / 0.006 |
重復(fù)定位精度 :X/Y/Z(mm) | 0.004 / 0.004 / 0.004 | |
循圓精度(mm) | ≤0.015/φ300 | |
刀庫(kù) | 刀庫(kù)容量(T) | 24T*2 |
刀庫(kù)形式 | 圓盤刀臂式伺服刀庫(kù) | |
主軸冷卻 | 主軸冷卻機(jī)制冷量(W) | ≥1000 |
潤(rùn)滑裝置 | 潤(rùn)滑方式 | 自動(dòng)稀脂潤(rùn)滑 |
動(dòng)力源 | 空氣機(jī)壓力(Mpa) | ≥0.6 |
外部真空源接口 | φ19內(nèi)徑2m | |
電力需求(Kw) | 38 | |
其它參數(shù) | 外型尺寸(前后*左右*上下mm) | 3100*3600*2900 |
重量(約重:Kg) | 8500 | |
是否配置網(wǎng)絡(luò)傳輸、監(jiān)控功能 | 有 | |
是否配置對(duì)刀儀 | 有 |
注:機(jī)床外形因配置有所變化,不做另行通知。
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